——摘引至張劍波的《清洗技術(shù)基礎(chǔ)教程》

　　一、清洗物體的材料性能

　　如清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、銅材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大差別。由木材、皮革、玻璃、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對的選用合適的清洗劑與清洗方法。

　　二、清洗物體的表面狀況

　　光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮到物體表面的狀況。

　　三、污垢的情況

　　對于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑和清洗方法是不大相同的。又如由于飲食習(xí)慣的差異，亞洲人餐具上污垢以淀粉為主，而歐美餐具污垢以脂肪為主，因此選用的餐具清洗劑配方也有很大差別。

　　四、要求洗凈的程度

　　對于普通金屬零件和高精度電子元件，由于對表面加工精度要求不同，洗凈去污的要求不同，因此選用的方法也不同。隨著洗凈度要求提高，生產(chǎn)成本也迅速提高。因此必須兼顧洗凈度要求與經(jīng)濟(jì)性兩方面，選擇合適的清洗劑與方法。

　　五、使用的清洗設(shè)備

　　使用高級的清洗設(shè)備可以取得較好的清洗效果，但也要考慮到實際需要的必要性。

　　六、使用洗滌劑的安全性

　　在選擇洗滌劑時要充分了解洗滌劑的性能，如是否易燃易爆，對皮膚刺激，對人有無毒性以及廢水如何處理等，以免在清洗過程中造成不必要的意外事故。

　　七、清洗的效率

　　提高清洗去污的效率是十分重要的，如用單純的浸泡方法去除金屬表面的油污耗時較多，而采用循環(huán)流動，伴有攪拌、超聲波處理或蒸汽清洗時去污的時間就可大大縮短。對于大批量工業(yè)零件的清洗，采用流水線可以大大提高生產(chǎn)效率。因此要根據(jù)實際需要選擇不同的清洗方法。

　　八、經(jīng)濟(jì)性

　　在選擇清洗方法時，必須考慮生產(chǎn)成本。在保證清洗度的前提下，使用最便宜的方法，即是合理的選擇。

　　因此在考慮清洗方法時，必須對上述有關(guān)問題作出全面的綜合了解，才能選擇出最合理的方案。需要強(qiáng)調(diào)的是，目前還沒有單獨哪一種清洗技術(shù)能解決所有清洗問題。因此各種清洗方法在特定環(huán)境要結(jié)合使用，綜合利用，大批量清洗前，必要的清洗試驗是必不可少的。

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